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振动电机滚动轴承在工作中的冲击载荷较大

  振动电机有时候会出现一些故障不知道大家发现了没有,其实这些故障大多是因为没有正确的操作使用振动电机,那么当振动电机出现故障之后应该怎么处理呢?我们来看下下文的介绍。

  轴承选型不合理:

  振动电机滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大,由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大,加之工作环境中粉尘较多,所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。

  处理方法:

  选用振动电机专用轴承。常用的振动电机轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力,承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高。

振动电机

  振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。振动电机是由两组激振系统产生的,其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备,使用两台不同型号不同转速的振动电机.

  分装于筛分机械的进料端和出料端,使进料端呈现大振幅低频率的振动,同时出料端呈现小振幅高频率振动,筛分机械的中部重叠两种振动,使筛分机械起到更有效的筛分作用。 定子绕组接错:核对接线图,振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、绝缘处理及涂漆)。 绕组有毛病(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。

  使漆软化,然后将断线挑起,用同标准线将断掉有些补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。 重绕时每相匝数不相等:从头绕线,改正匝数。 轴承短少润滑脂:清洁轴承,加入恰当的润滑脂,振动电机使其充溢轴承室净容积的1/2~1/3。 电扇碰风罩或风道阻塞:修补电扇和风罩,使其几何尺寸准确,整理通风道。 改极重绕时,槽合作不当:要校验定子、转子槽合作。 转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或维修槽楔。 轴承磨损或呈现毛病:维修或更换新轴承。 定子、转子铁心松动:查看振荡缘由,从头压铁心进行处理。

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