氧槍是轉爐煉鋼供氧系統中的關鍵設備。鄭州駒達耐火材料發現目前使用的耐火材料主要是鋁硅質鋼纖維澆注料。轉爐氧槍在使用過程中經常受到高溫煙氣的沖刷和磨損，同時在吹煉和濺渣護爐的過程中還要受到高溫煙氣和爐渣的侵蝕，因此轉爐在使用耐火材料必須具有良好的抗熱震性。
通過轉爐噴槍耐火材料的使用發現：加入純鋁酸鈣水泥可使澆注料具有較高的純度，但純鋁酸鈣水泥加入量過多將帶入較多的CaO，從而降低澆注料的高溫性能；因此，在保證一定的常溫強度和施工性能的條件下，應盡量減少其加入量，以提高澆注料的高溫性能；加入量為5%為最好。在澆注料中加入一定量的硅灰，對于降低加水量、提高水泥水化結合強度、降低澆注料氣孔率、提高中溫強度貢獻很大，同時，由于硅灰的主要成分為SiO2，且雜質含量較多，當其加入量過高時易降低澆注料的高溫性能。硅灰加入量以2%-3%為好。
α-Al2O3微粉對澆注料具有調整體積穩定性的作用:一方面由于其粒度較細，能填充到澆注料較大顆粒之間的空隙中，從而使得澆注料氣孔率降低，常溫強度增加，另一方面由于其具有較高的反應活性，可以促進和SiO2的反應，生成莫來石，對提高鋁硅質鋼纖維澆注料的強度和抗熱震性有很大好處，隨著α-Al2O3微粉加入量增大，澆注料氣孔率有所降低，中溫強度增加，流動性得到改善，但其加入量過大時，澆注料的流動性反而降低，其加入量以6%-8%為好，由于噴槍壁薄，使用時溫度波動較大，槍體機械震動劇烈，因此槍體的高溫體積穩定性非常重要，為盡量減少鋼管內芯的熱膨脹與澆注料的差異，必須使噴槍澆注料在中、高溫條件下具有一定的膨脹。藍晶石粉可以在低于1350℃下發生反應產生較小體積膨脹，析出的SiO2又可與材料中的α-Al2O3反應生成莫來石，這樣也有助于結合。
如果在液相范圍內產生膨脹，那么膨脹會引起液體的移動，澆注料的許多空隙可能被液體填充。所以莫來石的生成不僅能夠提高澆注料的結構強度，改善燒后線的變化，而且還能部分消除澆注料在高溫和冷卻過程中產生的收縮裂縫，從而提高鋁硅質鋼纖維澆注料的壽命，所以在細粉中應添加適量的藍晶石粉。